ಮೈಕ್ರೋಚಾನಲ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸರಣಿ
ಫಿನ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್ ರಿಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಸರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಮ್ರದ ಟ್ಯೂಬ್
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫಿನ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ಸರಣಿಯು ಎಲ್ಲಾ -ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿನ್ಗಳನ್ನು ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯು 42% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ, R134a ಮತ್ತು R404A ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೀತಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಾಣಿಜ್ಯ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ಗಳು, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಕಡಿಮೆ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಣಿ
16-25ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಥಳ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು 31% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಐಸ್-ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು R290 ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸುಡುವ ಶೀತಕಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಮನೆ/ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸರಣಿ
3.5MPa ವರೆಗಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು AL0, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶೀತ ಸರಪಳಿ ಸಾರಿಗೆಯಂತಹ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಸರಣಿ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು/ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಈ ಸರಣಿಯು ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಲ್ಟಿ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ 50% ಕಡಿತ, CO ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಲ್ಲಾ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಶೀತ ಸರಪಳಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಕಂಡೆನ್ಸರ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಡ್ರೈಯರ್
ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನ ಕಂಡೆನ್ಸರ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ
ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ನ ಕಂಡೆನ್ಸರ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್
ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು
ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್
ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣ
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೊಠಡಿ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ನ ಕಂಡೆನ್ಸರ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ರೂಮ್ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್
ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣ
ಸಲಹೆಗಳು:
ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು
ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು (ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ) ನಿರ್ವಾತ-ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೇಲ್ ಫ್ಲೋ ಚಾನೆಲ್ಗಳು (0.1–2 ಮಿಮೀ), ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೌವರ್ಡ್/ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೆಕ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಮೈಕ್ರೋಚಾನಲ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ (MCHE ಗಳು) ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ-ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು MCHE-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಭಾಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿವರವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ:
1. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ಗಳು ಧೂಳು, ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಶೀತಕ ತೈಲದ ಉಳಿಕೆಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಫಿನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡವನ್ನು (300 psi ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ{2}}ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಲೌವರ್ಡ್/ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೆಕ್ಕೆಗಳಿಂದ ಸಡಿಲವಾದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಿ. ಮೊಂಡುತನದ ಠೇವಣಿಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, ತೈಲ, ಪ್ರಮಾಣ), ತಟಸ್ಥ pH ಕ್ಲೀನರ್ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಆಮ್ಲೀಯ/ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ) ಮತ್ತು ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ. ತೇವಾಂಶದ-ಪ್ರೇರಿತ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ಫಿನ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ.ಗಮನಿಸಿ: ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ-ಅವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮೈಕ್ರೋಚಾನಲ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್:ಎಣ್ಣೆ ಕೆಸರು ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಠೇವಣಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ ಫ್ಲೋ ಪಥಗಳನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕ್ಲೀನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ (ಉದಾ, ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಎಸ್ಟರ್{2}}R134a/R410A ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ಆಧಾರಿತ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳು). ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು (10 L/min ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
2. ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ
MCHE ಕೋರ್ಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಸ್ತುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ (ತೇವಾಂಶ, ಉಪ್ಪು{0}}ಹೊತ್ತ ಗಾಳಿ, ಅಥವಾ ಆಮ್ಲೀಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ). ಪೂರ್ವಭಾವಿ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯ:
ಲೇಪನ ನಿರ್ವಹಣೆ:ಬಾಹ್ಯ ವಿರೋಧಿ{0}}ಸವೆತ ಲೇಪನವನ್ನು (ಉದಾ, ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ, ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಅಥವಾ ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು) ತ್ರೈಮಾಸಿಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ತೆರೆದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ (ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ: 20–50 μm) ಚಿಪ್ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ. ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ-ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ ಕೋರ್ಗೆ ನಿಂತ ನೀರು ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಚಿಲ್ಲರ್ನ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಡ್ರೈನ್ ಪ್ಯಾನ್ ಮುಚ್ಚಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಆರ್ದ್ರತೆಯು 60% ಮೀರಿದರೆ ಉಪಕರಣದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಶೀತಕ ರೇಖೆಗಳ ನಡುವೆ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು:ಸ್ಕೇಲ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಚಿಲ್ಲರ್ನ ವಾಟರ್ ಲೂಪ್ಗೆ (ನೀರಿನ-ತಂಪಾಗುವ ಮೈಕ್ರೋಚಾನಲ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳಿಗಾಗಿ) ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಮೈಕ್ರೋಚಾನಲ್ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ-ಪ್ರತಿಬಂಧಕಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ಸಿಲಿಕೇಟ್{5}}ಆಧಾರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳನ್ನು) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
3. ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ: ನಿರ್ವಾತ-ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಿ
ಮೈಕ್ರೊಚಾನೆಲ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ
ವಾಡಿಕೆಯ ಹೀಲಿಯಂ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ:ಹೀಲಿಯಂ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು (ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: 1×10⁻⁹ Pa·m³/s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನ) ಅರೆ{2}}ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಶೀತಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ{3}}ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ. ದೊಡ್ಡ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ ಹೆಡರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಹೀಲಿಯಂ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಫಿನ್ -ಟ್ಯೂಬ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು{6}}ಥರ್ಮಲ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ (ಉದಾ, ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಇನ್ಲೆಟ್ಗಳು/ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಳ ಬಳಿ).
ಒತ್ತಡದ ಕೊಳೆತ ಪರೀಕ್ಷೆ:Monthly perform a pressure decay test on the refrigerant circuit: Charge the system with dry nitrogen (pressure: 1.5× the design working pressure, typically 2–3 MPa) and monitor for pressure drops over 24 hours. A drop >0.01 MPa ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ತಕ್ಷಣದ ದುರಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಸಣ್ಣ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮರು-ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು).
4. ಆಪರೇಷನಲ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅತಿಯಾದ ಘನೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನ, ಹರಿವಿನ ದರ ಏರಿಳಿತಗಳು) ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಂಟಿ ಆಯಾಸ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್:ನಿರಂತರವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ:
ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೋರ್-ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ನಿರ್ವಾತದ-ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಬಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದನ್ನು 55 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿ ಇರಿಸಿ (R134a ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ).
ಒತ್ತಡ ಡ್ರಾಪ್: Monitor the refrigerant side pressure drop across the microchannel core; a sudden increase (>ಬೇಸ್ಲೈನ್ನ 20%) ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ: ದ್ರವ ಸ್ಲಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶೀತಕ/ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು (ಹಠಾತ್ ಉಲ್ಬಣಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ) ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಇದು ಮೈಕ್ರೋಚಾನಲ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.
ಆಫ್-ಸೈಕಲ್ ತೇವಾಂಶದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಿ:ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ), ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಗಾಳಿಯು ಮೈಕ್ರೊ ಚಾನೆಲ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಶುಷ್ಕ ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ (0.1 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಶೀತಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ-ತೇವಾಂಶವು ಶೀತಕ ತೈಲಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾಶಕಾರಿ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ ರಚನೆಗಳು (ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ರೆಕ್ಕೆಗಳು) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ-ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ:
ಸುರಕ್ಷಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್/ಅಸೆಂಬ್ಲಿ:ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ, ಫ್ಲಾಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಚಾನಲ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಎತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ಪ್ಯಾಡ್ಡ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳು) ಬಳಸಿ. MCHE ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಇರಿಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಜಂಟಿ ತಪಾಸಣೆ:ಆರೋಹಿಸುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ತ್ರೈಮಾಸಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಡ್ಯಾಂಪನರ್ಗಳ-ಸಡಿಲವಾದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಕಂಪಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರ ಟಾರ್ಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ 8–12 N·m).
ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆ:ಪ್ರಮುಖ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಮರು{2}}ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಹೆಡರ್), MCHE ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅಸಮರ್ಪಕ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ, ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಮೈಕ್ರೊಚಾನಲ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು{0}}ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8-10 ವರ್ಷಗಳಿಂದ 12-15 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ. ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ MCHE ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೋರ್, ನಿರ್ವಾತ{6}}ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೇಲ್ ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್ಗಳು) ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ಚಿಲ್ಲರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಮೈಕ್ರೋ-ಚಾನೆಲ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಕಾಯಿಲ್, ಚೀನಾ ಮೈಕ್ರೋ-ಚಾನೆಲ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಕಾಯಿಲ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ
